镀锌除尘骨架（又称除尘笼骨）是袋式除尘器的核心部件，作为滤袋的"肋骨"，其主要作用是支撑除尘滤袋，防止滤袋在过滤和清灰过程中塌陷，确保滤袋保持稳定的圆筒形结构以维持高效除尘。它通常由优质低碳钢丝通过专用设备一次焊接成型，表面经镀锌处理，具有焊接牢固、外表光洁挺直、安装维护便捷等特点。
根据应用场景不同，骨架可设计为圆形、椭圆形、梯形、信封形等多种结构，并可采用多节式、插接式、卡盘式等连接方式，适配不同规格的滤袋和除尘器类型。其原料除低碳钢丝外，也可选用镀锌钢丝或不锈钢线材，以满足特定工况需求。
镀锌处理的核心原因与优势
镀锌是除尘骨架常用的表面处理工艺，其核心价值在于通过锌层保护提升骨架性能，具体优势如下：
1. 提高耐腐蚀性能
镀锌层通过电解或热浸工艺在骨架表面形成致密的锌保护膜，能有效隔绝空气、水分及工业烟气中的酸碱腐蚀性介质（如燃煤电厂的二氧化硫、化工行业的腐蚀性气体），防止骨架锈蚀。镀锌处理可使骨架使用寿命延长2-3倍，尤其适用于潮湿或含腐蚀性粉尘的工况（如水泥、钢铁、化工行业）。
2. 减少滤袋磨损
镀锌工艺使骨架表面光滑无毛刺、无锌瘤，避免了未处理骨架因粗糙表面对滤袋的刮擦损伤。同时，锌层的低摩擦系数减轻了滤袋与骨架于清灰振动时的摩擦损耗。据统计，镀锌骨架能使滤袋的更换频率降低40%以上。
3. 降低维护成本
防粘连特性：镀锌层防止骨架锈蚀后与滤袋黏结，使滤袋更换更加顺畅，减少换袋过程中对滤袋的撕裂损坏（《镀锌除尘骨架产品信息》，2022）。
轻量化设计：镀锌骨架重量较不锈钢骨架轻30%-50%，便于安装与维护，降低人工成本。
4. 性价比优势
与不锈钢骨架或有机硅喷涂骨架相比，镀锌处理成本更低（约为不锈钢骨架的1/3），且耐温性能可达280℃（瞬间300℃），满足电力、冶金、建材等多数工业除尘场景需求。对于高温（＞300℃）或强腐蚀工况，可作为经济型过渡方案或与其他涂层（如有机硅）复合使用。
应用场景与行业价值
镀锌除尘骨架广泛应用于电力（燃煤锅炉除尘）、钢铁（高炉烟气净化）、水泥（窑尾粉尘收集）、化工（有机废气处理）等领域。
总结
镀锌除尘骨架通过"支撑滤袋-防腐保护-降低损耗"的三重作用，成为工业除尘系统的关键组件。其镀锌处理工艺以低成本、高耐腐、易维护的特性，平衡了性能与经济性，是大多数常温工况下的常见方案。在具体选型时，需结合烟气温度、腐蚀性介质浓度等参数，必要时可搭配喷塑、有机硅等复合处理工艺，以进一步提升适应性。
