一、日常巡检（每班 / 每日）
日常巡检是把控设备状态的基础，需定时定项检查，及时发现异常。
1. 参数监测：关注进出口压差、压缩空气压力、风机运行状态。压差异常升高多为滤袋积灰或清灰失效，压力不足需排查气源泄漏。
2. 外观与密封：检查壳体、检修门、法兰有无漏风漏尘，清理设备表面积灰，确保密封严密。
3. 清灰与卸灰：聆听脉冲阀喷吹声音，确认动作正常、无漏气；查看卸灰阀运转是否顺畅，灰斗无积灰堵塞。
二、滤袋维护
滤袋是核心部件，其状态直接影响除尘效果。
1. 状态检查：停机时用手电照射，检查滤袋有无破损、脱袋、板结，主要关注袋口、袋底及褶皱处。
2. 更换标准：压差持续偏高且清灰后无改善，或滤袋出现老化、破损，需及时更换；更换时同步清理花板、袋笼，完成后做密封性测试。
3. 安装规范：确保滤袋与花板密封垫完好，袋口牢固嵌入，避免密封不严导致粉尘逃逸。
三、定期保养（周 / 月 / 季度）
每周保养
1. 清理脉冲阀膜片、阀芯，检查气缸密封件，确保动作灵敏。
2. 排空储气罐积水，保证压缩空气洁净。
3. 核对清灰参数，根据压差变化微调清灰间隔与脉冲宽度。
每月保养
1. 抽样检查滤袋，查看磨损、老化情况，对轻度黏结粉尘的滤袋，可手动拍打清理。
2. 检查袋笼有无变形、腐蚀、毛刺，及时修整或更换。
3. 校准压差传感器，确保读数准确。
每季度保养
1. 仔细检查滤袋运行状况，分类记录，更换损坏滤袋。
2. 清理灰斗内部积灰，检查卸灰装置、螺旋输送机等传动部件，补充润滑脂。
3. 对壳体、管道进行防腐处理，防止锈蚀。
四、部件保养
1. 运动部件：风机轴承、减速机、卸灰阀等每 3 个月补充润滑脂，保持运转顺畅。
2. 电气系统：定期检查线路无老化、短路，电磁阀、继电器等元件动作灵敏。
3. 压力容器：储气罐、防爆阀等定期校验，符合安全规范。
4. 防结露防潮：高湿、低温工况下，对壳体、灰斗做好保温，避免结露受潮影响滤袋寿命。
五、异常处理
1. 压差异常：升高查滤袋堵塞或清灰失效，降低查滤袋破损或漏风。
2. 粉尘外泄：停机排查滤袋破损、密封不严，及时更换或修复。
3. 卸灰不畅：检查卸灰阀卡阻、灰斗积灰，及时清理并维护卸灰装置。
